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Características principales

Marca
Protex
Modelo
Poxikrete 200 E

Descripción

Poxikrete 200 E

Revestimiento epoxi sin solventes para vasijas vinarias e industria alimentaria en general

Descripción General
Poxikrete 200 E es un revestimiento en dos componentes predosificados, basado en resinas epoxi modificadas y endurecedores poliamínicos que otorgan al sistema variada resistencia química, a la abrasión y mecánica además de una excelente terminación lisa y brillante. Formulado como revestimiento para protección de recipientes destinados a producción y conservación de alimentos en general. No contiene solventes volátiles ni componentes tóxicos. Por su tixotropía permite ser aplicado en altos espesores por mano.

Usos
Tanques y cisternas para agua potable y algunos hidrocarburos.
Frisos sanitarios en cámaras frigoríficas, bodegas, manufacturas lácteas y en todo tipo de recintos en la industria alimenticia en general.
Vasijas vinarias, depósitos o transporte de alimentos, locales sanitarios, máquinas embotelladoras.

Ventajas
Es totalmente impermeable y liso, lo que disminuye la posibilidad de acumulación de suciedad; se facilita su limpieza.
No altera el sabor ni la calidad de los alimentos contenidos.
Alta resistencia química al ataque de soluciones salinas, ácidas o alcalinas, productos alcohólicos, grasas, aceites, aguas servidas, productos lácteos y derivados, vino, mosto, etc.
Presenta alta resistencia mecánica, a impactos, a abrasión por sólidos en suspensión, etc.
Adhiere firmemente al hormigón, mortero, fibrocemento, hierro, etc.

Aplicación:
En toda aplicación de pinturas y revestimientos protectores, es fundamental hacer una preparación de superficie óptima para lograr que la prestación del producto sea la adecuada.

Paredes, pisos y hormigones:
La superficie deberá estar limpia, firme y seca, libre de restos de grasas, aceites, material desencofrante o de curado.
Corregir las posibles deficiencias de la superficie con Poxikrete Masilla Hidrosoluble o bien con Poxikrete Enduido tratando de lograr nivelación pareja y respetando las juntas de dilatación existentes.
Según el estado del sustrato, la preparación se puede hacer con limpieza abrasiva (granallado), o bien lavado ácido teniendo la precaución de retirar todo resto luego del ataque químico y dejando secar adecuadamente.
En superficie con pintura existente, hidrolavar con alta presión o bien limpiar con abrasivos según SSPC-SP7 (barrido suave) quitando grasa y/o aceites con Prokrete Detergente Industrial de acuerdo con SSPC-SP1. De no ser suficiente esta preparación, realizar una limpieza mecánica según SSPC-SP3.

Superficies metálicas:
El tratamiento indicado es granallado o limpieza por chorro abrasivo a metal casi blanco según SSPC-SP10 como mínimo dejando un perfil de rugosidad de 50 – 75 micrones.

Mezcla:
Homogeneizar cada componente por separado.
Agregar el componente “B” al “A” y mezclar preferentemente con agitador eléctrico de tamaño adecuado y de baja velocidad (400 rpm), entre 2 a 4 minutos, cuidando que no queden restos sin mezclar y hasta uniformidad total del material y color.

Operación:
Nuestras recomendaciones específicas para cada caso son las siguientes.

Brocha o rodillo: Usar brocha de tipo medio o rodillo preferentemente de pelo corto de buena calidad y apto para materiales epoxídicos, evitar un excesivo rebrocheo. Pueden ser necesarias manos adicionales para obtener el espesor deseado.

Tipo airless (grandes áreas): Relación de bombeo 30:1 (mín.) c/empaquetaduras de teflón, salida LPM 11.3 L/minuto, manguera 3/8” diámetro interior, boquilla 0.017” – 0.021”, salida 148-162 Kg/cm2, tamaño de filtro malla 60.
Para la limpieza de herramientas y utensilios utilizar Prokrete Diluyente n°1.
En todos los casos es aconsejable agitar la mezcla durante la aplicación para lograr uniformidad.
Si la aplicación de Poxikrete 200 E se realiza sobre fondos, se recomienda hacer una primera mano fina (mist coat) en aproximadamente 20 micrones para reducir la formación de burbujas y recién cuando ésta tome consistencia, continuar con la aplicación normal.